TPS基礎編のまとめ(原価を下げる意味～JIT_自働化までを簡単に)

おはようございます！

カイゼン研究会です。

さて、本日の《現場カイゼン講座》はこちらになります！

「トヨタ生産方式の考え方」TPS基礎編のまとめ
（原価を下げる意味〜JIT、自働化までを簡単に）
https://v.youku.com/v_show/id_XNTEzNzcwMTY0OA==.html

前回まで7回にわたって、トヨタ生産方式の成り立ちからジャストインタイム、自働化というTPSの2本柱を説明してきました。

今回は、1度そのつながりを整理し、流れで解説していきます。

一つ一つバラバラの知識となってしまうよりも、

なぜ原価を下げるのか？
そのために会社として何をするのか？
改善をするときに目指すべき姿は何か？

というのを、1つの流れとしてジャストインタイムや自働化、8つのムダという単語の意味をつなげていければと思います。

わかりやすくお伝えし、トヨタ生産方式の2本柱の理解へ役立てて頂ければうれしいです。

TPS(トヨタ生産方式)という単語と意味は何となくイメージできる人が多いと思います。

かんばん方式であったり、ジャストインタイムであったり、重要な単語が数多く出てきて、結局どういうモノなのか？というのがつかめないという話を聞きます。
(社員教育を受けた際も情報量が多すぎて、もやもやした記憶があります。。笑)

しかし、このTPSの考え方というのは、実際は方法論(How To)ではなく、何を目指すべきか(What)が詰まっているモノです。

そこが不明確なままTPSを導入するとなっても表面的な、かんばんやタクトタイムという本来はTPSを実現するためのツールの導入にとどまってしまいます。

社員もツールの使い方だけを覚え、それが何を目指すために導入しているのか？ということを考えないまま使うという状態になってしまいます。

そこで、そんなモヤモヤをなくすためTPSの考え方を基本から順序だてて説明していければと思います。

無料で公開しておりますので、是非ご覧ください！

また内容について、

「ここがあまりわからないんだよなー。。」
「もっとこういうテーマでやってほしいんだけど」

などなど、ご質問、ご要望あればぜひご連絡くださいね！

それではまた宜しくお願いします！

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